A sinterização faz o engranzamento do arame com precisão mais fina da filtragem & força mecânica mais alta

As malhas de arame sinterizado são produzidas por uma série de processos técnicos, incluindo pré-calandragem, laminação e sinterização a vácuo. Os materiais são aquecidos em ambiente de vácuo até quase atingirem seu ponto de fusão. Quando aquecido, o material torna-se mais compacto, resultando em um novo material com propriedades completamente diferentes, com um tamanho de abertura mais uniforme e aberturas estáveis em comparação com o anterior.

Sinterização Produção Vantagens:

• Melhore o desempenho e a estrutura dos materiais originais
• Faça a composição material mais estável
• Sem impurezas e sem contaminação de materiais originais

Produção sinterização

Corte

Corte a malha de arame para o tamanho desejado por corte a laser ou processo de corte EDM dependendo dos requisitos.

Passo1

Pré-Calandragem

Pré-Calandra a malha de arame uniformemente para que cada camada faça um bom contato, especialmente na interseção da malha de arame.

Passo2

Laminação e soldagem a ponto

Laminado e ponto soldar a malha de arame, dar-lhe uma estrutura relativamente estável e um melhor desempenho.

Passo3

Sinterização

Em seguida, coloque uma ou mais camadas de arame laminado em um forno de alta temperatura sob pressão mecânica. O forno é preenchido com um gás inerte específico. Quando a temperatura atinge o grau de sinterização definido, ocorre a sinterização e é formada uma malha metálica sinterizada.

Passo4

Arrefecimento controlado

Arame a malha de arame controlando a temperatura para dar-lhe a boa rigidez. Ao sinterizar várias camadas de diferentes malhas de arame, é possível personalizar malhas de arame sinterizado com espessuras, diâmetros, aberturas, precisão e resistência mecânica específicas.

Passo5

Calandragem

Calandra a malha de arame resfriada para dar ao material uma espessura mais uniforme.

Passo6

Achatamento e alongamento

A malha de arame tem memória no material após o processamento. Achatando e esticando para estabilizar a malha e melhorar sua qualidade geral.

Passo7

Limpeza e secagem

Após o processamento, podemos limpar a sujeira e o óleo da malha e empacotar para evitar a contaminação durante o transporte e o armazenamento, garantindo que o produto da malha de arame esteja limpo para uso na produção.

Passo8

Equipamento

Nivelador

Forno sinterização

Dentro do forno de sinterização

Malha sinterização Vantagens

A malha sinterizada possui uma estrutura de filtração uniforme e ideal com aberturas interligadas em cada camada. Ele supera as deficiências de baixa resistência, rigidez fraca e forma de abertura instável da malha metálica comum. Ao combinar razoavelmente e projetar o tamanho da abertura, a permeabilidade e as características de resistência do material, possui excelente precisão de filtração, resistência à filtração, resistência mecânica, resistência ao desgaste, resistência ao calor e processabilidade. Seu desempenho detalhado é significativamente melhor do que outros tipos de materiais do filtro tais como a malha sinterizada do pó do metal, a cerâmica e a malha do metal.