Для спекания проволочной сетки с более высокой точностью фильтрации и механической прочностью

Спеченные проволочные сетки производятся с помощью ряда технических процессов, включая предварительное каландрирование, ламинирование и вакуумное спекание. Материалы нагревают в вакуумной среде до тех пор, пока они почти не достигнут своей температуры плавления. При нагревании материал становится более компактным, в результате чего получается новый материал с совершенно другими свойствами, с более равномерным размером отверстия и стабильными отверстиями по сравнению с предыдущим.

Преимущества производства спекания:

• Улучшить производительность и структуру оригинальных материалов
• Сделайте состав материала более стабильным
• Нет примесей и нет загрязнения оригинальных материалов

Производство спекания

Резка

Отрежьте проволочную сетку до желаемого размера с помощью лазерной резки или процесса резки EDM в зависимости от требований.

Шаг1

Предварительное каландрирование

Предварительно каландрировать проволочную сетку равномерно, чтобы каждый слой хорошо контактировал, особенно на пересечении проволочной сетки.

Шаг2

Ламинирование и точечная сварка

Ламинат и точечная сварка проволочной сетки придают ей относительно стабильную структуру и лучшую производительность.

Шаг3

Спекание

Затем поместите один или несколько слоев прокатанной проволочной сетки в высокотемпературную печь под механическим давлением. Печь заполнена специфическим инертным газом. Когда температура достигает заданной степени спекания, происходит спекание и образуется спеченная проволочная сетка.

Шаг4

Контролируемое охлаждение

Охладите проволочную сетку, контролируя температуру, чтобы придать ей хорошую жесткость. Посредством спекания нескольких слоев различных проволочных сеток можно настроить спеченные проволочные сетки с определенной толщиной, диаметром, отверстиями, точностью и механической прочностью.

Шаг5

Каландрирование

Каландер охлажденной проволочной сетки, чтобы придать материалу более равномерную толщину.

Шаг6

Сплющивание и растяжение

Проволочная сетка имеет память в материале после обработки. Сплющивание и растяжение для стабилизации сетки и улучшения ее общего качества.

Шаг7

Очистка и сушка

После обработки мы можем очистить грязь и масло от сетки и упаковать ее, чтобы предотвратить загрязнение во время транспортировки и хранения, гарантируя, что продукт из проволочной сетки будет чистым для использования в производстве.

Шаг8

Оборудование

Leveller

Печь для спекания

Внутри печи для спекания

Преимущества спеченной сетки

Спеченная сетка имеет однородную и идеальную фильтрующую структуру с взаимосвязанными отверстиями в каждом слое. Он преодолевает недостатки низкой прочности, плохой жесткости и неустойчивой формы отверстия обычной металлической сетки. Благодаря разумному сопоставлению и проектированию размеров апертуры, проницаемости и характеристик прочности материала он обладает отличной точностью фильтрации, стойкостью к фильтрации, механической прочностью, износостойкостью, термостойкостью и обрабатываемостью. Его комплексная производительность значительно лучше, чем другие типы фильтрующих материалов, таких как металлическая порошковая спеченная сетка, керамика и металлическая сетка.