Le frittage rend le treillis métallique avec une précision de filtration plus fine et une résistance mécanique plus élevée

Les mailles de fil fritté sont produites par une série de processus techniques, notamment le pré-calandrage, le laminage et le frittage sous vide. Les matériaux sont chauffés dans un environnement sous vide jusqu'à ce qu'ils atteignent presque leur point de fusion. Lorsqu'il est chauffé, le matériau devient plus compact, ce qui donne un nouveau matériau avec des propriétés complètement différentes, avec une taille d'ouverture plus uniforme et des ouvertures stables par rapport au précédent.

Avantages de production de frittage:

• Améliorer la performance et la structure des matériaux d'origine
• Rendre la composition du matériau plus stable
• Pas d'impuretés et pas de contamination des matériaux d'origine

Production de frittage

Coupe

Coupez le treillis métallique à la taille souhaitée par découpe laser ou par processus de découpe EDM en fonction des exigences.

Étape1

Pré-calendering

Pré-calandre le treillis métallique uniformément afin que chaque couche fasse un bon contact, en particulier à l'intersection du treillis métallique.

Étape2

Laminage et soudage par points

Stratifié et spot souder le treillis métallique, lui donner une structure relativement stable et une meilleure performance.

Étape3

Frittage

Ensuite, mettez une ou plusieurs couches de treillis métallique laminé dans un four à haute température sous pression mécanique. Le four est rempli d'un gaz inerte spécifique. Lorsque la température atteint le degré de frittage défini, le frittage se produit et un treillis métallique fritté est formé.

Étape4

Refroidissement contrôlé

Refroidissez le treillis métallique en contrôlant la température pour lui donner une bonne rigidité. En frittant plusieurs couches de différentes mailles de fil, il est possible de personnaliser les mailles de fil fritté avec des épaisseurs, des diamètres, des ouvertures, une précision et une résistance mécanique spécifiques.

Étape5

Calendering

Calender le treillis métallique refroidi pour donner au matériau une épaisseur plus uniforme.

Étape6

Aplatissement et étirements

Le treillis métallique a une mémoire dans le matériau après traitement. L'aplatir et l'étirer pour stabiliser le maillage et améliorer sa qualité globale.

Étape7

Nettoyage et séchage

Après le traitement, nous pouvons nettoyer la saleté et l'huile du maillage et l'emballer pour éviter la contamination pendant l'expédition et le stockage, en veillant à ce que le produit de treillis métallique soit propre pour une utilisation dans la production.

Étape8

Équipement

Niveleur

Four de frittage

À l'intérieur du four de frittage

Avantages de la maille de frittage

Le maillage fritté a une structure de filtration uniforme et idéale avec des ouvertures imbriquées dans chaque couche. Il surmonte les défauts de faible résistance, de mauvaise rigidité et de forme d'ouverture instable du treillis métallique commun. En correspondant et en concevant raisonnablement la taille d'ouverture, la perméabilité et les caractéristiques de résistance du matériau, il présente une excellente précision de filtration, une résistance à la filtration, une résistance mécanique, une résistance à l'usure, une résistance à la chaleur et une aptitude au traitement. Ses performances globales sont nettement meilleures que les autres types de matériaux filtrants tels que les mailles frittées en poudre métallique, les céramiques et les treillis métalliques.