Productos sinterizado personalizados para aplicaciones de nueva energía

Método innovador: Combinación de malla de alambre del metal y de fieltro sinterizado

Para mejorar el rendimiento de la capa de difusión de gas, la combinación de malla de alambre metálico o malla de placa de acero metálico con fieltro sinterizado es un método eficaz. Este método no solo mejora el rendimiento del material, sino que también cumple con los diversos requisitos de los equipos electrolíticos. Las siguientes son las características de este método de combinación:

• Refuerzo estructural. La malla de alambre del metal sirve como material del refuerzo, proporcionando la ayuda mecánica adicional al fieltro sinterizado y previniendo la deformación bajo condiciones de alta temperatura o de alta presión. Esta estructura reforzada aumenta la estabilidad total de la capa de la difusión del gas, asegurando confiabilidad bajo condiciones duras.
• Mejora de la conductividad. La conductividad de la malla de alambre de metal puede mejorar la conductividad eléctrica de la capa de difusión de gas, mejorando así la eficiencia de conducción de corriente durante el proceso de producción de hidrógeno en el electrolito. Esto ayuda a mejorar la eficiencia general de la electrólisis y la tasa de producción de hidrógeno, satisfaciendo las mayores demandas de producción.
• Optimización del proceso de sinterización. Durante el proceso de sinterización, es esencial controlar con precisión la temperatura y el tiempo para garantizar una buena unión entre la malla metálica y el fieltro sinterizado, evitando la fusión excesiva de la malla y el daño material, asegurando así la integridad y el rendimiento de la estructura.
• Control de espesor. Al ajustar el número de capas de la malla de alambre de metal y el grosor del fieltro sinterizado, el grosor total de la capa de difusión de gas se puede controlar con precisión. Este control preciso puede satisfacer las necesidades de diferentes equipos electrolíticos, optimizar el proceso de producción de hidrógeno y garantizar la efectividad en diversos escenarios de aplicación.
• Pruebas integrales de rendimiento. Los materiales combinados de la capa de difusión de gas deben someterse a pruebas de rendimiento exhaustivas, incluidas las evaluaciones de la permeabilidad al gas, la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión. Asegúrese de que el material pueda mejorar efectivamente la eficiencia de la reacción y la estabilidad del equipo en la producción real de hidrógeno electrolítico.