Malla cuadrada sinterizada y tejida holandesa-Cinco capas

Malla sinterizada de la Cinco-capa Es una combinación estándar de cinco capas de mallas de alambre con diversas aberturas y diámetros con la sinterización (difusión-vinculación) en vacío, que mejora las características de la malla de alambre tejida del acero inoxidable. Al unir los puntos de contacto de diferentes mallas de alambre, la malla sinterizada de cinco capas se ha convertido en un material poroso integrado con mayor resistencia mecánica, alta permeabilidad y mejor integridad estructural, porque el proceso de sinterización sigue siendo el buen índice de filtración de la capa de malla más fina, también la resistencia mecánica de las capas de soporte más gruesas. Además de todo eso, el calor y la presión se combinan para crear soldaduras por difusión molecular en cada intersección de la malla de alambre donde los alambres se cruzan uno encima y debajo de otro, lo que a su vez mejora la resistencia a la temperatura y presión de la malla sinterizada. Para sus características distintas, la malla sinterizada de la cinco-capa es ampliamente utilizada para difundir, respiraderos del respiradero, filtros en muchas áreas tales como distribución del gas, filtración del poliéster, tratamiento de aguas, etc.

Vista frontal de malla sinterizada de cinco capas

Vista posterior de la malla sinterizada de cinco capas

Vista lateral de malla sinterizada de cinco capas

Especificación

  • Material: Acero inoxidable 316 L, acero inoxidable 304, 304 L, 316, otros materiales se pueden hacer a la orden.
  • Exactitud de la filtración: 1 micrón a 200 micrones.
  • Resistencia térmica: 600 °C.
  • Espesor estándar: 1,7mm.
  • Tamaño estándar: 480mm × 480mm, 480mm × 980mm, 500mm × 1000mm, 600mm × 1200mm, 610mm × 1219mm, 610mm × 1250mm, 1000mm × 1000mm, 1200mm × 1200mm, otros tamaños pueden diseñarse según la demanda de los clientes.
  • Tamaño máximo: 1219mm × 1219mm.
  • Tipo clasificación: Malla de alambre tejida holandesa sinterizada y malla de alambre tejida cuadrada sinterizada.

Característica

  • Clasificación de filtro constante bajo alta presión.
  • Alta resistencia mecánica.
  • Fácil de ser soldado, esquilado, perforado en varias formas.
  • Buena capacidad de resistencia a la corrosión y abrasión.
  • Fácil de lavar, se puede reutilizar muchas veces.

El dibujo estructural de malla sinterizada de cinco capas, dos capas de refuerzo y una capa protectora contribuyen a una precisión de filtrado estable, buena resistencia y fácil retrolavado.

Especificación tejida holandesa sinterizada de la malla de alambre de la Cinco-capa
Código Clasificación nominal del filtro (µm) Estructura Espesor total (mm) Peso/sq.ft (kg)
MIC1L5 1 200 / 400 × 2800 / 200 / 12 × 64 / 64 × 12
100 / 400 × 2800 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12
1,69926 1,1804
MIC2L5 2 100 / 325 × 2300 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12 1,69926 1,1804
MIC5L5 5 100 / 200 × 1400 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12 1,69926 0,2838
MIC10L5 10 100 / 165 × 1400 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12 1,69926 0,2838
MIC15L5 15 100 / 165 × 1200 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12 1,69926 1,1804
MIC20L5 20 100 / 165 × 800 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12 1,69926 1,1804
MIC25L5 25 100 / 165 × 600 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12 1,69926 0,2838
MIC30L5 30 100 / 400 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12
100 / 450 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12
1,69926 1,1804
MIC40L5 40 100 / 325 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12 1,69926 0,2838
MIC50L5 50 100 / 250 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12 1,69926 1,1804
MIC75L5 75 100 / 200 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12 1,69926 0,2838
MIC100L5 100 100 / 150 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12 1,69926 0,2838
MIC120L5 120 100 / 120 / 100 / 12 × 64 / 64 × 12 1,69926 0,2838
Nota: 1. Porosidad: 37%. 2. MIC: micrón, L: capa.
Propiedad de filtración-malla sinterizada de cinco capas
Tipo Permeabilidad al aire L/min.dm2 Micron de calificación (µm) Presión del punto de burbuja (Pa) 8%
FP-05 200 2,5-7,5 5000
FP-10 250 7,5-12,5 3700
FP-15 350 12,5-17,5 2600
FP-20 450 17,5-22,5 1950
FP-30 550 27. 5-35 1230
FP-40 650 35-45 1020
FP-50 750 45-60 860
FP-70 900 60 - 80 690
FP-100 950 80-120 630
Nota: FP-propiedad de la filtración, grado de 05-filtro es cinco.

Un dibujo estructural de malla de alambre tejido cuadrado sinterizado, las capas protectoras y de refuerzo contribuyen a la rigidez.

Especificación-malla de alambre tejida cuadrada sinterizada cinco-capa
Código Estructura Espesor (mm) Peso (kg/m2) Porosidad (%)
FSWM-1,9 30/capa de filtro/60 / 20 / 16 1,9 5,3 52
FSWM-2,5 80/Capa de filtro/30 / 10/8,5 2,5 8,8 55

Nota

  1. El grado del filtro varía del µm 2 al µm 200, la capa de la filtración se selecciona según la necesidad de los clientes.
  2. La porosidad toma 20 de malla como criterio.

Aplicación

Las aplicaciones típicas de la malla sinterizada de cinco capas incluyen la filtración de polímeros, alimentos, agua, cosméticos, farmacia, productos químicos y combustibles hidráulicos. También se utiliza para fluidización de materiales a granel en vagones, transportadores, secadores, refrigeradores y silos de almacenamiento.

Exhibición de los productos

Hojas rectangulares de malla sinterizada de cinco capas

5-capa sinterizada malla discos redondos

Cartucho de filtro de malla sinterizada de cinco capas

Vista frontal del cartucho de filtro de malla sinterizada de cinco capas

Vista lateral de un cartucho de filtro de malla sinterizada de cinco capas

Vista lateral de un cartucho de filtro de malla sinterizada de cinco capas

Cartucho de filtro de malla sinterizada de cinco capas dentro

Embalaje de cartucho de filtro de malla sinterizada de cinco capas

Los paneles de malla sinterizados embalados de la cinco-capa

Malla sinterizada de cinco capas redonda

Elemento filtrante sinterizado de cinco capas

Elemento filtrante sinterizado extendido de la cinco-capa

Preguntas frecuentes

Filtración de polímeros, petroquímica y refinación, producción farmacéutica, gas natural, nueva energía y otras industrias, o el tratamiento de partículas de polvo como polvos/vapores metálicos, partículas gelificadas, polvo de carbono, polvo de talco, esporas vegetales, bacterias y otras partículas de polvo.

Podemos diseñar y personalizar productos de malla sinterizada de cinco capas de acuerdo con sus necesidades específicas. Solo proporcione la siguiente información básica: forma, aplicación, estructura de montaje, caudal, caída de presión, presión de trabajo, temperatura de trabajo y material, y luego nuestros ingenieros experimentados le proporcionarán soluciones adecuadas para su referencia y elección.

Puede soportar altas temperaturas de hasta 480 °C a temperatura ambiente y 600 °C a temperatura transitoria.

Características de caudal de malla sinterizada de cinco capas:

3 flow rate characteristic diagrams for air, water, and oil medium

Materiales estándar SS304, SS304L, SS316, SS316L. También podemos personalizar aleaciones especiales como el C-276 Hastelloy, Monel Alloy 400, Inconel 600, SS904, SS904L, acero inoxidable dúplex 2205, etc.

Se puede limpiar con agua a contracorriente, filtrado, ultrasónico, fusión, horneado, etc. Es especialmente adecuado para el retrolavado.

El retrolavado de la malla sinterizada se logra presurizando la malla desde dentro de la máquina y abriendo rápidamente la válvula cuadrada de retrolavado durante el retrolavado. El retrolavado genera un alto diferencial de presión homeopática inversa, que elimina eficazmente los contaminantes de la superficie del elemento.

La malla sinterizada se hace de capas múltiples de malla metálica con un proceso de la sinterización de la solución sólida de la difusión. Su flujo de proceso básico es:

  1. Diseño de estructura de malla. La malla sinterizada debe cumplir con los requisitos del sistema de filtro. Por lo tanto, antes de la producción, es necesario personalizar razonablemente su clasificación de filtro, grosor, número de capas, estructura de malla metálica de una sola capa y material para garantizar que satisfaga las necesidades de los sistemas de filtro actuales existentes.
  2. Pre-tratamiento de malla. Pila de malla de metal de una sola capa.
  3. Limpieza ultrasónica. La malla sinterizada tiene buenas propiedades de retrolavado. A través de la limpieza ultrasónica, se puede eliminar el exceso de impurezas en la superficie de la malla metálica de una sola capa, alisando su superficie y facilitando la posterior sinterización.
  4. Sinterización al vacío. La malla sinterizada apilada limpiada se coloca en un horno de la sinterización del vacío para presionar. Cuando la temperatura alcanza 1.100 °C, un proceso de la solución sólida de la difusión se emplea para asegurar que los canales de la abertura de la malla no sean fácilmente deformados y que la superficie es lisa, de tal modo garantizando la precisión estable de la filtración de la malla sinterizada. Al mismo tiempo, después del proceso de prensado y sinterización, la malla sinterizada posee alta resistencia mecánica y rigidez general;
  5. Cortando. Cuando se completa la sinterización, las dimensiones adecuadas se cortan mediante mecanizado.
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Cuando se ponga en contacto con nosotros, proporcione sus requisitos detallados. Eso nos ayudará a darle una cotización válida.