Спеченные продукты настроены для новых энергетических применений
В процессе производства водорода с использованием электролитов решающую роль играет газодиффузионный слой (GDL), основная функция которой заключается в обеспечении равномерного распределения газа и повышении эффективности реакции. Для удовлетворения разнообразных требований к конструкции и толщине различного электролитического оборудования, инновационная комбинация и оптимизация материалов газодиффузионного слоя стали особенно важными.
В настоящее время никелевый войлок/титановый войлок и спеченные титаном пластины являются наиболее часто используемыми материалами газодиффузионного слоя, особенно превосходя в электролизе PEM для производства водорода. Тем не менее, дальнейшие улучшения и инновации в дизайне материалов по-прежнему необходимы для удовлетворения конкретных требований к толщине и производительности различных продуктов. Ниже приведены индивидуальные комбинации спеченные продукты, которые мы разработали для наших клиентов.
Никелевая сетка + комбинация из спеченного никелевого волокна
Титановый порошок спеченные пластины + титана расширенной сетки комбинации
Титан спеченного волокна чувствовал + титана расширенной сетки комбинации
Титановый порошок спеченные пластины + Титан сетка комбинация
Новаторский метод: ячеистая сеть металла сочетания из и спеченный войлок
Для увеличения представления слоя диффузии газа, совмещать ячеистую сеть металла или сетку стальной пластины металла с спеченным войлоком эффективный метод. Этот метод не только улучшает характеристики материала, но и отвечает разнообразным требованиям электролитического оборудования. Ниже приведены характеристики этого комбинированного метода:
- Структурная арматура. Металлическая проволочная сетка служит в качестве армирующего материала, обеспечивая дополнительную механическую поддержку спеченного войлока и предотвращая деформацию в условиях высокой температуры или высокого давления. Эта усиленная конструкция повышает общую стабильность слоя диффузии газа, обеспечивая надежность в суровых условиях.
- Повышение проводимости. Проводимость металлической проволочной сетки может улучшить электропроводность газового диффузионного слоя, тем самым повышая эффективность текущей проводимости во время процесса производства водорода в электролите. Это помогает улучшить общую эффективность электролиза и скорость производства водорода, удовлетворяя более высокие производственные требования.
- Оптимизация процесса спекания. Во время процесса спекания важно точно контролировать температуру и время, чтобы обеспечить хорошую связь между металлической проволочной сеткой и спеченный войлок, избегая чрезмерного плавления сетки и повреждения материала, тем самым обеспечивая целостность и производительность структуры.
- Контроль толщины. Путем регулировать число слоев ячеистой сети металла и толщину спеченного войлока, полную толщину слоя диффузии газа можно точно контролировать. Этот точный контроль может удовлетворить потребности различного электролитического оборудования, оптимизировать процесс производства водорода и обеспечить эффективность в различных сценариях применения.
- Комплексное тестирование производительности. Комбинированные материалы газодиффузионного слоя должны пройти тщательные эксплуатационные испытания, включая оценку газопроницаемости, механической прочности и коррозионной стойкости. Убедитесь, что материал может эффективно повысить эффективность реакции и стабильность оборудования при фактическом производстве электролитного водорода.
Путем совмещение ячеистой сети металла с спеченным войлоком, оно не только эффектно увеличивает толщину слоя диффузии газа, улучшая свои механические свойства и проводимость, но также обеспечивает эффективное новаторское решение для технологии производства водопода электролита. Оптимизированная конструкция этого многослойного материала газодиффузионного слоя, несомненно, обеспечивает надежную поддержку для повышения производительности и долгосрочной стабильности оборудования в процессе производства водорода.