新エネルギー用途向けにカスタマイズされた焼結製品

電解質を使用した水素製造プロセスでは、ガス拡散層 (GDL) が重要な役割を果たし、その中心的な機能は、均一なガス分布を促進し、反応効率を高めることです。 さまざまな電解装置の多様な設計と厚さの要件を満たすために、ガス拡散層材料の革新的な組み合わせと最適化が特に重要になっています。

現在、ニッケルフェルト/チタンフェルトおよびチタン焼結板は、最も一般的に使用されるガス拡散層材料であり、特に水素製造用のPEM電気分解に優れています。 ただし、さまざまな製品の特定の厚さと性能要件を満たすには、材料設計のさらなる改善と革新が依然として必要です。 以下は、お客様のために開発したカスタマイズされた組み合わせ焼結製品です。

One side of the sintered product is nickel mesh, and the other side is nickel sintered fiber felt, with a round hole

ニッケルメッシュ + ニッケル焼付き繊維フェルトの組み合わせ

A side view of a sintered product composed of titanium powder sintered plate and titanium expanded mesh

チタン粉末焼結プレート + チタン拡大メッシュの組み合わせ

Side view of a sintered product composed of titanium sintered fiber felt and titanium expanded mesh

チタン焼結繊維フェルト + チタン拡大メッシュの組み合わせ

Side view of a sintered product composed of titanium powder sintered plate and titanium mesh

チタン粉末焼結板 + チタンメッシュの組み合わせ

革新的な方法: 金属金網と焼結フェルトの組み合わせ

ガス拡散層の性能を高めるには、金属ワイヤーメッシュまたは金属鋼板メッシュを焼結フェルトと組み合わせることが効果的な方法です。 この方法は、材料性能を向上させるだけでなく、電解装置の多様な要件を満たします。 この組み合わせ方法の特徴は次のとおりです。

  • 構造強化。 金属金網は補強材として機能し、焼結フェルトに追加の機械的サポートを提供し、高温または高圧条件下での変形を防ぎます。 この強化された構造は、ガス拡散層の全体的な安定性を高め、過酷な条件下での信頼性を確保します。
  • 導電性の向上。 金属ワイヤーメッシュの導電率は、ガス拡散層の導電率を向上させることができ、それによって電解質の水素製造プロセス中の電流伝導効率を向上させることができます。 これは、全体的な電解効率と水素生産率を改善し、より高い生産需要を満たすのに役立ちます。
  • 焼結プロセスの最適化。 焼結プロセスでは、温度と時間を正確に制御して、金属金網と焼結フェルトの間の良好な結合を確保し、メッシュの過度の溶融や材料の損傷を回避し、構造の完全性と性能を確保することが不可欠です。
  • 厚さコントロール。 金属ワイヤメッシュの層数と焼結フェルトの厚さを調整することにより、ガス拡散層の総厚さを正確に制御することができます。 この正確な制御は、さまざまな電解装置のニーズを満たし、水素製造プロセスを最適化し、さまざまなアプリケーションシナリオでの有効性を確保できます。
  • 包括的なパフォーマンステスト。 結合されたガス拡散層材料は、ガス透過性、機械的強度、および耐食性の評価を含む、徹底的な性能試験を受ける必要があります。 材料が実際の電解質水素製造における反応効率と機器の安定性を効果的に高めることができることを確認してください。

金属金網と焼結フェルトを組み合わせることで、ガス拡散層の厚さを効果的に増加させ、その機械的特性と導電性を向上させるだけでなく、電解質水素製造技術の効率的な革新的なソリューションを提供します。 この多層ガス拡散層材料の最適化された設計は、間違いなく、水素製造プロセスにおける機器の性能向上と長期安定性を強力にサポートします。

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