Применение двухслойных спеченных пористых фильтров на нефтеперерабатывающих заводах

Фон клиента

Крупный нефтеперерабатывающий завод столкнулся с такими проблемами, как засорение фильтрующего элемента, недостаточный флюс и обработка нефтяного шлама с высоким содержанием твердых веществ во время производства, что оказало определенное влияние на эффективность работы оборудования и качество продукции. Чтобы улучшить эту ситуацию, завод решил попробовать фильтрующие элементы Boegger, надеясь добиться лучших результатов фильтрации путем замены фильтрующих элементов Mott и повышения общей эффективности производства.

The customer sent a powder sintered filter after cutting

Клиент использовал образец

A powder sintered filter element with an external threaded joint

Клиент использовал образец

A powder sintered filter element after welding

Клиент использовал образец

Решение

Boegger Компания, в совокупности с имеющимся у заказчика оборудованием и потребностями в фильтрации, рекомендует самостоятельно разработанный двухслойный спеченный пористый фильтр, который имеет следующие технические преимущества:

  • Общее спекание того же материала. Подложка и мембранный слой используют один и тот же металлический материал, обеспечивая постоянные свойства материала и избегая проблем несоответствия материала традиционным фильтрующим элементам, спеченным порошком.
  • Конструкция с высоким потоком. Размер пор субстрата 100-150 μм, который значительно увеличивает поток фильтрации, делая его соответствующим для обработки высокого расхода потока и высоковязких суспензий масла.
  • Точная возможность разделения. Точность мембранного слоя достигает 0,5 мкм, что обеспечивает тщательный скрининг поверхности и эффективное удаление частиц катализатора и других твердых загрязнений.
  • Уникальная внутренняя структура мембраны. При обработке жидкостей с высоким содержанием твердых веществ и высокой вязкостью внутренняя конструкция фильтрации предотвращает преодоление фильтровальной корки, обеспечивая стабильную производительность фильтрации.
  • Увеличенный срок службы. Повышенная прочность компонентов снижает потери при падении давления, продлевает срок службы оборудования и снижает частоту замены и эксплуатационные расходы.
Two packaged double-layer sintered porous filters

Детали фильтрующего элемента

Double-layer sintered porous filter's magnified double-layer structure diagram

Увеличенная двухслойная структура.

Loading the double-layer sintered porous filter with a forklift

Загрузка продукта

Эффекты реализации

Благодаря оптимизации применения двухслойных спеченных пористых фильтров, завод достиг значительных результатов в процессе обработки нефтяного шлама:

  • Улучшение качества продукции. Благодаря точной фильтрации общее содержание взвешенных твердых веществ в фильтрате было снижено до уровня ниже 100 ppm, что обеспечивает соответствие нефтепродуктов высоким стандартам качества и повышает конкурентоспособность продукции на рынке.
  • Защитите нижнее оборудование. Эффективно удаляет частицы катализатора и другие твердые загрязнения из масляной суспензии, уменьшая износ и интенсивность отказов нижестоящего оборудования, тем самым снижая затраты на техническое обслуживание.
  • Продлить срок службы оборудования. Конструкция внутренней мембраны снижает потери при падении давления, значительно продлевая срок службы компонентов по сравнению с традиционными фильтрующими элементами, что еще больше снижает эксплуатационные расходы.
  • Повышение операционной эффективности. Применение функции обратной промывки в режиме онлайн снижает потребность в частых остановках для очистки, обеспечивая непрерывную и эффективную работу оборудования.

Отзывы клиентов

Завод высоко оценивает технологию фильтрации компании Boegger, полагая, что двухслойный спеченный пористый фильтр не только решает существующие технические проблемы, но и повышает общую эффективность работы и добавленную стоимость продукта за счет эффективной фильтрации. Этот случай устанавливает ориентир для применения технологии фильтрации компании Boegger в секторе каталитического шлама тяжелой нефти и обеспечивает надежное эталонное решение для других нефтеперерабатывающих заводов.

Installation site of the double-layer sintered porous filter at the refinery

Место установки

Double-layer sintered porous filter is placed in a wooden box ready for installation

Готовый к установке

The installed double-layer sintered porous filter is fixed on the disc

Установка завершена

Boegger Компания, с собственным разработанным двухслойным спеченным пористым фильтром, успешно помогла нефтеперерабатывающим заводам решить проблему остатков частиц катализатора в тяжелой нефти каталитической суспензии, значительно улучшив качество продукции и срок службы оборудования. Это техническое решение демонстрирует новаторскую прочность Boegger в поле технологии фильтрации и своего широкого потенциала применения в индустрии рафинировки.

Свяжитесь с нами

Если вам нужно узнать цену, пожалуйста, свяжитесь с деловым отделом по электронной почте:sales@sintered-mesh.com

Когда вы свяжитесь с нами, пожалуйста, предоставьте ваши требования к деталям. Это поможет нам дать вам действительную цитату.