チタンプレート/ファイバーフェルト-PEMアノード材料アプリケーション性能をさらに向上

チタン焼結多孔質プレートまたはチタン焼結フェルト電流を利用して水分子を水素と酸素に分解する電解槽での水素生成反応の触媒およびガス拡散層 (GDL) として機能する電極プレートとして使用できます。 チタン焼結多孔板またはチタン焼結フェルトの最小厚さは0.25mm、気孔率は50% 〜70% であるため、気液の物質移動に適した構造になっています。 プラチナメッキを表面に適用して、チタン焼結多孔質プレートまたはチタン焼結フェルトの導電率を高めることができます。 プラチナメッキがないと、チタン焼結多孔質プレートまたはチタン焼結フェルトは、潜在的な酸素が豊富な環境でのパッシベーションとTiO₂の導電率の低下に悩まされます。を使用します。

白金化は、典型的には、しばしば触媒として使用するために、基板上に白金の層を堆積させるプロセスを指す。 基材は、チタン焼結フェルトおよびチタン焼結多孔性プレートとすることができる。 プラチナ化された基板を備えた製品は、産業や研究、燃料電池、化学センサー、触媒コンバーターなどの電気化学アプリケーションでよく使用され、プラチナ化されたコーティングは化学反応を促進する触媒として機能します。

チタン焼結フェルトの厚さ

チタン焼結フェルト幅

Anodとして感じられるプラチン化されたチタン板/繊維の利点

• 良い耐食性。 プラチナは耐食性が高く、数マイクログラムのプラチナをメッキすると、チタン基板上に高密度のパッシベーションフィルムを形成し、基板を効果的に保護して電極の耐用年数を改善できます。
• 良い電気的活動。 プラチナは優れた電気化学的活性を持ち、電極の反応速度と変換効率を向上させることができます。
• 良い高温抵抗性能。 プラチナは高温で良好な安定性を維持でき、プラチナ化チタンアノードは高温環境で安定して機能します。
• 強い吸着能力。 プラチナは強い表面吸着能力を持ち、汚染物質を吸着し、防食能力を向上させることができます。

Platinizedチタンプレート/ファイバーフェルトのメッキプロセス

チタンシートの前処理 → 電気洗浄 → 水洗浄 → 活性化 → 蒸留水洗浄 → 電気化学プラチナメッキ → 蒸留水洗浄 → ブロードライ

Boegger Platinizedチタンプレート/ファイバーフェルト

• 特別なメッキプロセスを採用し、特別な処理の後にチタン基板の表面にプラチナメッキは、完全なプラチナメッキまたは部分的なプラチナメッキにすることができます。
• 製品の表面はシルバーホワイトで、均一で繊細なメッキ、しっかりとした接着、高出力電流、長い耐用年数の利点があります。
• 主に電気メッキ、生物医学、化学合成、アノード保護などに使用されます。

注意事項

• 硬い物体が引っ掻くのを防ぎ、使用を停止するときは電解槽から取り出し、表面を水ですすぎ、乾燥させて保管します。
• 電流が高いほど、耐用年数は短くなり、フッ化物イオンを含む溶液での使用は電極に急速に損傷を与える可能性があります。