Innovative Beschichtung und Galvanik für die Herstellung von Titan-Mesh-Wasserstoff
Bei der Herstellung von elektrolyti schem Wasserstoff werden üblicher weise Oberflächen beschichtungen verwendet, um die Elektroden effizienz zu verbessern, die Lebensdauer zu verlängern und die Korrosions beständigkeit zu verbessern. Derzeit werden Titan elektroden wie Titan gewebe und Titans tahl gewebe typischer weise unter Verwendung von Beschichtungs-und Beschichtung methoden verarbeitet, während Materialien wie Titan filz und Sinter platten eine Galvanik erfordern.
Titan elektroden sind aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften ideale Substrate für die elektrolyt ische Wasserstoff produktion. Ihre Korrosions beständigkeit gewähr leistet die Haltbarkeit in rauen elektrolyt ischen Umgebungen, während eine hohe Leitfähig keit eine effiziente Elektronen übertragung erleichtert. Darüber hinaus bietet die poröse Natur des Titan netzes eine ausreichende Oberfläche für Beschichtungs-und Galvanik prozesse.
Vorbereitung von beschichtete Titan elektroden
Verwenden Sie metallisches Titan als Substrat und beschichten Sie seine Oberfläche mit Oxiden, die haupt sächlich aus Metallen der Platin gruppe bestehen, als Katalysator für elektro chemische Reaktionen zur Erzeugung von Wasserstoff. Typischer weise umfasst es mehrere Schritte, einschl ießlich Oberflächen behandlung, Beschichtung applikation und Wärme behandlung.
Prozess
- Oberflächen behandlung: Reinigen Sie das Titans ub strat gründlich mit Methoden wie Sandstrahlen oder Schleif bürsten, um Verunreinigungen, Öl oder Oxide zu entfernen, die die Haftung der Beschichtung behindern können. Reinigen Sie die Oberfläche und erzeugen Sie eine raue Textur, um die Adhäsions-und Kontakt fläche der Beschichtung zu verbessern.
- Beschichtung und Trocknen: Primer oder Klebstoff auf die saubere und behandelte Titan oberfläche auftragen. Beschichten Sie die erforderliche Metall beschichtung lösung der Platin gruppe auf das Titans ub strat (übliche Methoden umfassen Sprühen und Imprägnieren) und trocknen Sie es dann.
- Wärme behandlung: Wiederholen Sie nach dem Trocknen den Wärme behandlungs-oder Aushärtung prozess, um die Beschichtung vollständig auszu härten, die Beschichtung haftung, die mechanische Festigkeit und die chemische Beständigkeit zu verbessern.
- Qualitäts kontrolle: Beschichtungen werden visuell geprüft und die Haftung geprüft, um sicher zustellen, dass sie fest mit dem Titans ub strat verbunden sind.
Vorbereitung von galvani sierten Titan elektroden
Oberflächen behandlungs schritte entfernen effektiv die Oxidschicht und Verunreinigungen auf der Oberfläche der Titan platte und bereiten die Elektrode für den nachfolgenden Platin galvanik prozess vor.
Prozess
- Oberflächen behandlung: Der Zweck dieses Schritts besteht darin, die Oxidschicht und Verunreinigungen auf der Oberfläche des Titans ub strats zu entfernen, die üblicher weise durch mechanisches Polieren und chemisches Ätzen (Säure waschen) erreicht werden.
- Vorbehandlung: Vorbehandlung vor dem Platt ieren, wie Aktivierung und Sensi bilisierung, um die Keimbildung und Adhäsion der Beschichtung zu fördern. Dieser Schritt ist entscheidend, um eine gleichmäßige Abdeckung zu erreichen und die elektro chemische Leistung zu maximieren.
- Galvani sieren: Platin ionen werden dem Galvanik bad zugesetzt, und dann wird die Titan platte in die Elektrolyt lösung eingetaucht. Die Platin ionen werden durch Anlegen einer externen Stromquelle auf die Oberfläche des Titans ub strats reduziert. Die Kontrolle von Parametern wie Stromdichte und Beschichtung dauer bestimmt die Dicke und Morphologie der Platt ierungs schicht.
- Spülen: Nach dem Galvani sieren wird die Titan platte durch Eintauchen in Wasser geglüht, um verbleibende Platin ionen auf ihrer Oberfläche zu entfernen und ihre katalytische Aktivität und Korrosions beständigkeit zu optimieren.
Beschichtung und Galvanik sind viel versprechende Methoden zur Oberflächen modifikation von Titan elektroden, um die Wasserstoff produktion bei der Elektrolyse zu verbessern. Diese Techniken verbessern die Elektroden leistung, die Korrosions beständigkeit und die Leitfähig keit und tragen zur Weiterentwicklung der sauberen Energie technologie und der Wasserstoff wirtschaft bei.